压印控制

重印现有接触（可用于除 CAD 压印外的所有压印方法） 重印现有接触。 默认情况下，此选项停用，并仅压印新接触。 激活时，所有输入零部件均会被压印，而不考虑是否为现有接触。 这包括当前操作中零部件之间的接触，以及操作中的一个零部件与不在操作中的一个零部件之间的“伴随”接触。 此选项不适用于 CAD 压印，因为在 CAD 压印过程中，现有接触已重新压印。

此选项在有部分接触（两个零部件之间有接触面，但其他面仍需要压印并被遗漏）的情况下有用。

当将抽取体积零部件压印到另一个零部件时，此选项也很有用。 由于抽取体积操作使用其输入创建接触，因此所有面都会接触。 以前，压印操作无法压印这些零部件。
候选对（仅适用于共形压印） 可用于指定要压印的零部件对。
所有闭合对 将压印所有零部件/零部件表面的闭合对。
使用现有接触 仅压印含现有接触的零部件/零部件接触对。
源曲线（仅适用于边压印） 控制压印器尝试压印的边。 该操作将结合使用以下两个选项：
压印零部件曲线 指定要压印的曲线。
压印自由边 尝试压印体上的任何自由边。
预处理 可用于指定在压印零部件前是否执行任何布尔运算。
无预处理 在压印零部件前，不会执行任何布尔运算。
布尔减运算 在压印零部件前，会执行布尔减运算。
相交面（仅适用于非共形压印） 执行相交操作，以在压印零部件之前剪切现有表面。 还会剪切位于其他表面内的重合表面，并自动包含在结果零部件表面中。
结果零部件表面（仅适用于共形压印） 可用于指定要添加结果压印面的表面。 此选项仅适用于共形压印，因为非共形压印会默认创建新的零部件表面。 请参见压印零部件结果零部件表面。
输入零部件表面 会将创建的压印面添加到输入零部件的零部件表面。
新零部件表面 会将创建的压印面添加到新的零部件表面。
结果零部件曲线（仅适用于边压印） 控制创建的零部件曲线。
输入零部件曲线 将压印的边分配给现有零部件曲线。
新零部件曲线 将压印的边分配给新的曲线组。
面方向 基于面的向外法向的相对方向进行压印。 对于边压印，此选项对应于边的向外切线。
异向与对齐 无论法向是异向还是对齐，均执行压印。
异向向外 向外法向异向时执行压印。 请参见使用异向向外面方向选项。 这是默认选项。
向外对齐 向外法向对齐时执行压印。
合并角 指定执行零部件合并的面的法线之间的最大角。 仅合并在指定值内且法向差值小于该合并角的面对。

对于边压印，此选项指定要压印的边与面之间的容差角。
网格化选项（仅适用于 CAD 压印） 控制网格化参数。 单击此属性右侧可显示网格化选项对话框。 此处显示的选项如下：
  • 标记特征边 — 可用于指定位于 CAD 边上的标记为特征边的网格边。 请参见标记特征边。
  • 锐边角（度） — 从夹角小于此值的关联面的边创建特征边。 默认值为 30 度。
  • 网格化密度 — 确定压印后几何上的表面细化等级。

激活显示详细的网格化参数选项可显示更多参数。 请参见显示详细的网格化参数。
结果零部件表面（仅适用于 CAD 压印） 指定压印面到零部件表面的分配。 请参见压印零部件结果零部件表面。
容差类型（仅适用于 CAD 压印） 定义操作中使用的容差方法。 压印操作中使用的容差方法与 3D-CAD 中使用的方法相同。 请参见压印体：压印体面板。
精确 使用默认的内部模型精度 1.0E-8 m 作为容差。 此容差设置要求不同体的面彼此的精度不超过 1.0E-8 m。 此选项所需的计算时间最少，且适合于所有重合的面和表面。
容差面与边 通过使用在模型中所有边和面上的容差属性中提供的较高容差值降低模型精度。 此选项将导致所有后续操作均使用较低精度的模型。
压印后网格重构（仅适用于离散压印） 压印操作后，对几何零部件重构网格。 默认情况下，此选项处于停用状态。 压印器会在网格中引入低质量的薄元三角形（高长宽比网格单元）。 在大多数情况下，这不是问题，因为会在下游对几何零部件进行网格重构。 但是，运行压印器会在现有重构表面中引入低质量的薄元三角形。 激活压印后网格重构选项可在压印器运行后对几何零部件进行网格重构，以避免任何薄元网格单元引入网格中。

此选项不适用于 CAD 压印，因为该压印方法始终会生成网格化表面。 此选项不适用于精确面压印，因为该压印方法不会创建任何薄元三角形。

对于尚未进行网格重构的表面（具有初始网格化），切勿激活此选项。 这样做通常会产生较差的结果，因为重构将对网格使用非常大的尺寸，导致产生过于粗糙的网格。