设置压缩铸模模拟

压缩铸模是使用聚合物、塑料或复合部件的常见生产流程。首次加料可包含短纤维或长纤维，以生产短纤维钢筋复合材料或片体铸模复合材料 (SMC)。压缩铸模采用局部填充和自由表面模型建模。模拟从将聚合物的首次加料放置在开放的加热空穴中开始。然后，关闭并压缩空穴以强制材料填充空穴。

如图所示，该过程中使用三个主要边界：

要设置压缩铸模模拟：

对于铸模材料的物理连续体（可以是广义牛顿流体、粘弹性流体或短纤维悬浮液），选择以下模型：

组合框模型
时间隐式非稳态
流体粘性流
可选模型自适应时间步
可选模型局部填充
自由表面自由表面
选择连续体 > [物理连续体] > 初始条件 > 已填充，然后指定加料的初始填充。
- 包括足够的加料以确保空穴在完全压缩下填充。
- 通过接触按压壁和固定壁面的加料开始模拟。
将 CFL 数设为足够小的值，以提供稳定和精确的模拟。 $CFL ≪ 1$ 对于大多数应用程序为必需。

编辑区域 > [区域] > 边界节点，然后设置以下边界条件：

侧壁面：

边界类型：壁面

物理条件节点	属性	值
`变形指定`	指定	约束
`变形约束条件指定`	约束	对于弯曲壁面：初始边界对于平整壁面：边界平面

在某些情况下，流体可以通过模具的侧边界被挤出。在这些情况下，对侧壁面使用自由流条件，而不是壁面条件。注意，变形条件与上表中的相同。

求解器不适用于固体或金属铸模应用。