准备和执行网格

为定子和转子通道创建网格操作。

初始表面网格必须具有适当的大小和质量。质量较差的网格可能导致网格缺陷,如折叠面或半折叠面。为确保输入表面网格质量良好,可以在执行涡轮机网格操作之前使用表面重构对初始表面进行网格重构。
  1. 右键单击几何 > 操作节点,然后选择新建 > 网格 > 自动网格
  2. 创建自动网格操作对话框中,选择以下部件与网格生成器:
    属性 设置
    部件 RotorPassage, StatorPassage
    面网格生成器 表面重构
  3. 单击确定
  4. 选择自动网格节点,然后设置以下属性:
    属性 设置
    每个部件网格化 激活
    网格生成器执行模式 并发
  5. 展开自动网格 > 默认控制节点,然后设置下列属性:
    节点 属性
    基础尺寸 基础尺寸 0.01 m
    目标表面尺寸 基数百分比 50
    最小表面尺寸 基数百分比 0.5
    表面接近值 缝隙中的点数 0.1
  6. 右键单击几何 > 操作节点并选择新建 > 网格 > 涡轮机网格
  7. 创建涡轮机网格操作对话框中,选择转子通道定子通道部件,然后单击确定
转子几何包含轮毂上的圆角。仅当圆角表面不是轮毂或罩体表面的一部分时,涡轮机网格操作才支持轮毂或罩体圆角。在此模拟中,圆角表面与叶片表面 (SS) 组合。
  1. 选择涡轮机网格节点,然后设置以下属性:
    属性
    网格生成器执行模式 并发

    对于并发执行,至少需要三个处理器 - 两个工作线程(每个部件一个)和一个控制器。

    入口表面
    • RotorPassage > Surfaces > Inlet
    • StatorPassage > Surfaces > Int_2
    出口表面
    • RotorPassage > Surfaces > Int_1
    • StatorPassage > Surfaces > Out
    轮毂表面
    • RotorPassage > Surfaces > Hub
    • StatorPassage > Surfaces > Hub
    罩体表面
    • RotorPassage > Surfaces > Shroud
    • StatorPassage > Surfaces > Shroud
    叶片表面
    • RotorPassage > Surfaces > LEPSSSTE
    • StatorPassage > Surfaces > LEPSSSTE

    圆角表面是 SS 部件表面的一部分,分配给叶片表面

    叶片尖端表面
    • RotorPassage > Surfaces > Tip

可以指定叶片轮廓周围的近壁厚度,即通过叶片参数节点下的近壁厚度指定排除顶面所有叶片表面上的第一层网格厚度。

跨度设置节点下,轮毂近壁厚度罩体近壁厚度可指定合适的网格分辨率,以对轮毂和罩体壁面边界处的边界层进行求解。此外,还可以指定转子尖端和罩体表面之间的间隙的网格属性。尖端间隙中的间隔数属性定义转子尖端和罩体表面之间的网格层数。叶片尖端壁面边界处的第一层厚度是指定的罩体近壁厚度

  1. 展开涡轮机网格 > 默认控制节点,然后设置以下属性:
    节点属性
    叶片参数近壁厚度5.0E-6 m
    间隔数200(默认)
    跨度设置从轮毂到罩体的间隔数70
    尖端间隙中的间隔数10
    轮毂近壁厚度5.0E-6 m
    罩体近壁厚度5.0E-6 m


    默认的俯仰方向设置属性适用。
  2. 要细化转子通道周围的网格,可以定义自定义跨度设置
    1. 右键单击自定义控制并选择新建
    2. 选择自定义控制 > 部件控制节点,然后将部件设为 RotorPassage
    3. 展开控制节点,然后设置以下属性:
      节点 属性
      跨度设置 跨度设置 自定义
      自定义从轮毂到罩体的间隔数 激活
    4. 展开 > 跨度设置节点,然后将从轮毂到罩体的间隔数设为 80
  3. 执行涡轮机网格操作。
  4. 要可视化压缩机级网格,则创建网格场景。
  5. 在“可视化”工具栏中,单击 保存-恢复-选择视图),然后选择视图 > +Y > 上 +X