轴向风扇

轴向风扇通常用于冷却和通风,放置在高度可听的位置。

本节介绍推荐的轴向风扇声源建模方法:

推荐的做法

使用稳态量化

在运行瞬态分析之前,首先使用稳态模拟确保有效预测风扇性能曲线,以此量化模型,这一点至关重要。在非稳态分析中,使用可实现 K-Epsilon 或 K-Omega SST 湍流模型,以便与 DES 模型保持一致。

要避免压力反射,将入口或出口边界设为自由流,具体取决于哪一侧重要。如果需要控制质量流量,则在距离风扇更远的边界处设置质量流量。目标在于使边界到风扇的距离至少为十个风扇直径。

使用可压缩流

相对于定子传送的转子将产生流量和压力脉动,严格来说,这些是可压缩现象。此类脉动可能会在系统中累积质量(单极),而不可压缩计算不允许这种情况。即使在马赫数较低的情况下,可压缩性仍然为首选因素。

关于获得稳态性能曲线的建议

  1. 不需要执行特殊的初始化过程。要加速收敛,设置初始轴向速度以给出通过风扇的预期质量流量。
  2. 混合平面和冻结转子之间不存在优先级之分。
  3. 分离求解器最好为耦合,因为后续存在明显更快的瞬态时间步。两者之间的预测精度微不足道。对稳态和瞬态计算使用相同的求解器,最大程度地减少整个流体范围内的干扰。
  4. 预测风扇性能时,首选叶片上的低雷诺数求解。
  5. 使用根据实验条件获得的已知边界条件(压力-压力或质量流量-压力)开始运行。
  6. 对边界上的马赫数进行采样,然后根据采样压力、马赫数和温度平衡将稳态边界条件重置为自由流。
  7. 使用自由流边界运行,系统将重新进行自我调节以达到正确的质量流量/压力平衡。

使用推荐的设置,在 48 个处理器上运行由 400 万到 600 万个网格单元组成的网格时,在大约一天的时间里可生成一条包含 10 个点的性能曲线。

非稳态模拟建议

  1. 使用所述的非反射边界从稳态求解开始声学模拟。
  2. 使用 SST k-omega 模型将湍流模型更改为分离涡模拟 (DES)。
  3. 使用推荐的分离流设置。
  4. 如果网格单元质量允许混合因子 = 0.3,则使用分离流模型设置:混合有界中心差分 (BCD) 或全 BCD。由于整个滑动网格不正交,因此可能需要此较高的混合因子。使用二阶时间。
  5. 冻结壁面距离计算。要计算壁面阻尼特征,壁面距离必须大体靠近表面。由于近壁距离不可能更改,因此在每个时间步计算此距离效率低下。
  6. 转换为瞬态并运行。
  7. 运行 100-200 次完全旋转,以获得良好的统计样本进行数字信号处理。

在 48 个处理器上运行由 400 万到 600 万个网格单元组成的网格时,可以使用一天大约运行 15 次完全旋转的设置。

选择瞬态或谐波平衡

用于发动机舱冷却或构建 HVAC 的轴向风扇放置在外壳、安装支架或其他非旋转几何附近。模拟该系统的正确方法是考虑旋转和固定零部件(即下游尾流)的周期相互作用以及导流板、叶片和支撑的上游压力阵风。

Simcenter STAR-CCM+ 中,可采用两种方法对轴向风扇建模:使用瞬态刚体运动(滑动网格)或谐波平衡方法。与使用冻结转子或混合平面定子-转子交界面的稳态近似相比,这两种方法更耗时,但更精确。 谐波平衡方法快于瞬态法。但是,谐波平衡方法可对基于已求解模式(叶片通过频率、谐波和斯特罗哈脱落)的声音进行求解。它不求解与已求解湍流关联的宽带噪声。

推荐的时间步

根据条件,选择时间步长 Δt

条件

注释/描述

公式

典型值

旋转速度 ω

目标是每时间步旋转 1°,如果叶片数超过 24 则更小。然后选择 Δt,得出每个叶片气道至少 15 个时间步。

以下项的最小值:

Δt=16ω

(每时间步旋转 1°)

Δt=4Nbω

(每个叶片气道 15 个时间步)

其中:

Nb = 叶片数。

Δt = 5.0E-5 s。

基于 ω = 3,333 RPM。

推荐的求解器设置

推荐的求解器设置如下:

速度 URF

压力 URF

每个时间步的迭代次数

默认

0.8

0.2

5

常规

0.7

0.5

5-10

主动

1.0

0.8

5