内容纲要
本案例利用OpenFOAM计算并验证管道内部泊肃叶流动产生的层流压降。
文献:F.M. White. Fluid Mechanics. 3rd Edition. McGraw-Hill Book Co., New York, NY. 1994.
”
1 案例描述
本案例计算管道内部泊肃叶流动压降。案例几何如图所示。
管道半径0.00125m,长度0.1m,内部介质密度1 kg/m3,粘度1e-5 kg/m-s。管内入口流动为充分发展层流,平均速度为2 m/s。
充分发展速度表达式为:
2 验证解
验证解析解来自F. M. White. Fluid Mechanics(7nd ed),p357。
本案例雷诺数为:
泊肃叶流动摩擦系数:
可得压降:
采用2D轴对称模型进行计算。
3 OpenFOAM设置
案例采用simpleFoam求解器进行计算,网格采用msh文件导入。
3.1 文件准备
采用simpleFoam求解器中的pitzDaily算例作为模板。
-
进入算例目录,运行下面的命令准备文件
cp -r $FOAM_TUTORIALS/incompressible/simpleFoam/pitzDaily .
mv pitzDaily VM05
cd VM05
-
删除多余的文件
cd 0
rm epsilon f k nut nuTilda omega v2
cd ..
文件结构如下图所示。
3.2 准备网格
-
将网格文件 VM05.msh
拷贝到算例文件夹中 -
采用下面命令转换计算网格
fluentMeshToFoam VM05.msh
-
修改 contant/polyMesh/boundary
文件
FoamFile
{
version 2.0;
format ascii;
class polyBoundaryMesh;
location "constant/polyMesh";
object boundary;
}
// * * * * * * * * * * * * * * * * * //
// 修改边界SIDE1与SIDE2为wedge
5
(
INLET
{
type patch;
nFaces 20;
startFace 31180;
}
SIDE1
{
type wedge;
inGroups List 1(wall);
nFaces 16000;
startFace 31200;
}
OUTLET
{
type patch;
nFaces 20;
startFace 47200;
}
WALL
{
type wall;
inGroups List 1(wall);
nFaces 800;
startFace 47220;
}
SIDE2
{
type wedge;
inGroups List 1(wall);
nFaces 16000;
startFace 48020;
}
)
-
文件修改完毕后,运行命令 checkMesh
检查网格,确保没有任何错误或警告信息
3.3 设置物性参数
1、transportProperties文件
如下图所示设置。
FoamFile
{
version 2.0;
format ascii;
class dictionary;
location "constant";
object transportProperties;
}
// * * * * * * * * * * * * * * //
transportModel Newtonian;
nu [0 2 -1 0 0 0 0] 1e-05;
2、momentumTransport文件
采用层流计算,文件修改为:
FoamFile
{
version 2.0;
format ascii;
class dictionary;
location "constant";
object momentumTransport;
}
// * * * * * * * * * * * * * * * * * //
simulationType Laminar;
3.4 边界条件设置
1、U文件
U文件中主要需要指定入口边界的充分发展流动,这里使用codeFixedValue
来实现。
FoamFile
{
version 2.0;
format ascii;
class volVectorField;
object U;
}
// * * * * * * * * * * * * * //
dimensions [0 1 -1 0 0 0 0];
internalField uniform (0 0 0);
boundaryField
{
INLET
{
type codedFixedValue;
value uniform (2 0 0);
name parabolicVelocity;
code
#{
// 下面三行为标准写法,一般不用修改
const fvPatch& boundaryPatch = patch();
const vectorField& Cf = boundaryPatch.Cf();
vectorField& field = *this;
// U_0为2倍的平均速度;p_ctr为中心点偏移量;p_r为半径
scalar U_0 = 4, p_ctr = 0, p_r = 0.00125;
forAll(Cf, faceI)
{
field[faceI] = vector(U_0*(1-(pow(Cf[faceI].y()-p_ctr,2))/(p_r*p_r)),0,0);
}
#};
}
SIDE1
{
type wedge;
}
OUTLET
{
type zeroGradient;
}
WALL
{
type noSlip;
}
SIDE2
{
type wedge;
}
}
2、p文件
FoamFile
{
version 2.0;
format ascii;
class volScalarField;
object p;
}
// * * * * * * * * * * * * * * //
dimensions [0 2 -2 0 0 0 0];
internalField uniform 0;
boundaryField
{
INLET
{
type zeroGradient;
}
SIDE1
{
type wedge;
}
OUTLET
{
type fixedValue;
value uniform 0;
}
WALL
{
type zeroGradient;
}
SIDE2
{
type wedge;
}
}
3.5 求解控制
这里修改controlDic
文件内容,如下所示。
FoamFile
{
version 2.0;
format ascii;
class dictionary;
location "system";
object controlDict;
}
// * * * * * * * * * * * * * * * * //
application simpleFoam;
startFrom startTime;
startTime 0;
stopAt endTime;
endTime 2000;
deltaT 1;
writeControl timeStep;
writeInterval 100;
purgeWrite 2;
writeFormat ascii;
writePrecision 6;
writeCompression off;
timeFormat general;
timePrecision 6;
runTimeModifiable true;
3.6 计算结果
-
速度分布
-
压力分布
-
定义入口压力
-
得到入口的运动压力
此处得到的压力值为运动压力,还需要乘上流体的密度才是正常的压力值。本算例中流体密度为1 kg/m3,因此可以得到管道的压力降为10.239 Pa。与公式计算得到的压力10.24 Pa相比,其相对误差为-0.0097%,几乎可以忽略。
相关文件:
本篇文章来源于微信公众号: CFD之道
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